10月22日,为期3天的2025北京国际风能大会暨展览会(CWP2025)在中国国际展览中心(顺义馆)圆满落幕。今年的展会,全球风电巨头云集,人气爆棚尽显蓬勃活力。近千家来自20多个国家和地区的参展企业搭建起“风电全产业链”展示矩阵。企业纷纷拿出“看家本领”,集中发布重磅新品,覆盖整机、核心部件、创新解决方案等领域,大功率、智能化、场景化成核心竞争力,充分彰显了中国风电技术的全球领先地位。
南京高速齿轮制造有限公司
本次展会上,南高齿集中亮出多款产品,具体包括:
新一代NGCWinGear系列10MW级主齿轮箱:该产品为前端(叶片侧)集成式滑动轴承设计,在扭矩密度、传动效率、可靠性及经济性方面表现突出,已获得主机企业广泛认可,成为沙漠、戈壁、荒漠地区大型风电基地的常用机型。其集成齿轮参数优化、第二代滑动轴承和可靠性结构设计提升等多项先进技术,扭矩密度达到250~270+Nm/kg,能显著提升全生命周期运行可靠性。截至目前,该系列滑动轴承齿轮箱累计交付超7,000台,其中逾5,000台已在风电场稳定运行。
GearSight健康监测系统:作为南高齿自主研发的新一代智能运维平台,该系统融合多领域技术,结合先进传感技术与云计算能力,构建起覆盖机械传动链全生命周期的智能监测体系。它可实时监测设备运行状态、精准捕捉早期故障特征,形成“健康评估 — 智能预警 — 诊断运维”的完整闭环,帮助用户降低运营成本、提升管理效率。
最新偏航变桨齿轮箱:采用高度模块化与集成化设计,具备高可靠性、强承载能力、小体积、轻重量等优势,且速比与接口扩展灵活、环境适应性强,可广泛适配陆上、海上、高原、高低温等多种场景,为行业提供优化的偏航变桨驱动解决方案。
垂直轴风机增速发电总成:针对微风市场推出,拥有新型结构专利,采用“增速箱下置 + 空心轴发电机上置”的集成式结构,非接触迷宫密封位于润滑油上部,实现终身免维护且无渗油风险。其传动系统以“第1级NW双联行星 + 第2级NGW行星”设计实现大速比高效率传动;发电机与齿轮箱共壳体,发电机轴集成太阳齿轮,进一步提升集成度、紧凑性与传动效率,降低启动力矩。生产中引入的激光焊接双联齿新工艺,还能有效降低批量制造成本、减轻重量并优化结构尺寸。

华电科工股份有限公司
华电科工股份聚焦“深远海风电开发”“海洋综合能源利用”等前沿方向,通过高清视频、海洋能源综合利用沙盘、项目实景VR体验、详实的项目案例及先进的技术模型,向全球合作伙伴与来访嘉宾生动呈现了华电科工股份在海上风电工程、海洋能源创新等领域的核心技术与最新成果,吸引了众多国内外专家、行业人士驻足交流。

博雅工道(北京)机器人科技有限公司
本次展会上,博雅工道集中亮出多款产品,为深海风场装上“智能的眼睛”,通过部署水下机器人等智能装备,实现:
常态化巡检
像“水下无人机”一样,定期对导管架、海缆进行高清摄像与扫描,生成可视化报告。
精准化测量
利用高精度传感器,对基础冲刷坑的深度、范围进行量化测量,为决策提供数据支撑。
高效化作业
在发现故障时,可搭载作业工具进行水下清理、辅助修复等操作。

中材科技风电叶片股份有限公司
中材叶片在展会中重点推出SI131与SI152两款海上高性能风电叶片,以更优性能引领绿色能源变革。
SI131海上高性能风电叶片:在经济性与环境适应性上表现卓越。该叶片在载荷相当前提下,较上一代252级别风轮机组叶片发电量提升5%,扫风面积扩大15%,风能利用效率显著增强;广泛适用于我国东南沿海和北方中低风速区域;其特殊防护材料与高性能涂层有效抵抗紫外线、盐雾腐蚀与降雨侵蚀,大幅延长使用寿命,确保在广袤海域中持续稳定运行。
SI152叶片:作为专为25MW海上风电机组平台打造的新一代产品,采用中材叶片自主研发的高性能SN翼型系列,以相当于10.5个标准足球场的超大扫风面积,实现气动性能跨越式提升,搭载该叶片的机组较20MW机型发电量提升10%以上。全线生产融合AI技术智能装备体系,实现高精度、高效率智能制造,为超大型叶片量产质量与一致性提供坚实保障。
该系列产品的问世,标志着中材叶片在征服深远海、降低海上风电度电成本的征程上迈出了至关重要的一步。

杭州前进齿轮箱集团股份有限公司
杭齿集团作为最早涉足风电传动领域的企业之一,携最新研发的10.X主齿轮箱平台等核心研发技术成果亮相展会。
10.X平台前端集成风电齿轮箱可传递扭矩为12100 kN.m -14000kN.m,速比范围210-238可调,齿轮箱结构采用三级行星齿轮+一级平行轴齿轮结构,低速行星架与主轴集成、一级内齿圈与轴承座集成。
10.X平台前端集成风电齿轮箱具备了可靠性高、功率密度高(裸重扭矩密度>270N.m/kg)、智能化等优点,产品可满足I、Ⅱ、Ill类风场需求,适应高温、低温、高海拔等地区的特殊环境,是杭齿未来两年内的主推机型。


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